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來源：生產(chǎn)全自動反沖洗過濾器廠家中乂(北京)科技有限公司 日期：2021-01-04
反沖自清濾器的工作原理
1. 兩個或多個濾器室，1個或多個濾器工作，有一個處于備用。當(dāng)工作中的濾器芯阻塞時，壓差升高，變子自動切換，使用壓縮空氣反向進行沖洗，然后再充滿凈油備用。濾器室內(nèi)有一組直立的管狀濾芯，不易損壞，一般可長期使用。沖洗時壓縮空氣自里向外吹出，將雜志吹除。濾器室上不還沒有一除氣浮子網(wǎng)，用于沖油時排氣。
2. 自動沖洗的控制和保護裝置。兩位三通閥可有電動或手動進行兩位轉(zhuǎn)換，以控制轉(zhuǎn)換活塞進行轉(zhuǎn)換濾器。沖洗閥也可由電動或手動，以控制活塞啟閉污油排泄閥。壓差繼電器將壓差信號變?yōu)殡妱有盘枺刂茷V器的自動沖洗。壓力平衡器將壓力信號變?yōu)殡妱有盘枺瑢V器的沖洗進行自鎖。
自清濾器的使用管理
1. 正常使用中的維護管理。
濾器在正常使用中，應(yīng)定期檢查、維護的項目和要求如下：
① 定期檢查所有管子接頭的漏泄；
② 每月需檢查清潔空氣濾器（壓縮空氣裝置中）；
③ 每月需檢查潤滑器的油位（壓縮空氣裝置中），并保持高位；
④ 如有必要拆檢整個濾器時，通過預(yù)防檢修手段，換新密封床墊；
⑤ 每月需檢查污油排泄閥有否漏泄。為此可在回收裝置排空后打開貯油柜上的泄放考克，濾器工作后如有油不斷泄出，則表明排泄閥有漏；
⑥ 每周檢查一次回收裝置的限制壓差指示器，如顯紅色則表明濾器臟污。顯示出90%為紅色，濾芯必須立即換新。一般最多使用四個月必須清洗或換新；
⑦ 每次使用前和美洲均需進行一次手動沖洗，以檢查沖洗過程是否正常；
⑧ 新投入使用的濾器在滿500次沖洗后，需拆開反沖濾器的濾芯檢查，以后每5000次沖洗后進行檢查。
2.發(fā)現(xiàn)沖洗的間隔變短（每日沖洗次數(shù)變多），應(yīng)盡早檢查清潔濾芯。
清洗前，先轉(zhuǎn)換到旁通濾器，自沖濾器手動反沖數(shù)次，將反沖濾器內(nèi)的油排干凈。然后關(guān)控制空氣，慢慢拆解端蓋螺絲，用專用扳手拆下濾器殼，并拆下帶有濾芯的濾器座，將濾芯侵入清洗液中，但要注意不要使濾芯內(nèi)側(cè)清洗中受到臟污。濾芯浸泡后取出用專用的空氣搶吹干凈，并檢查濾芯有否受損變形，必要時換新。
使用管理中的幾點探討
1. 沖洗延時。
該濾器沖洗時沖洗時間的長短由時間繼電器d1控制，并可作大約0~20秒鐘的調(diào)整。按理在裝機調(diào)定后勿須再作調(diào)整。但發(fā)現(xiàn)有些濾器調(diào)定時間很短，僅2~3秒鐘。這個時間是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。不難想象，在2~3秒鐘內(nèi)僅靠直徑6mm的紫銅管和0.4Mpa的壓縮空氣，怎能將一個濾器室中4公升的油排盡，并起到?jīng)_洗的作用呢?說明書中雖沒有對自動沖洗閥15秒鐘左右，因此有必要將時間繼電器設(shè)定在10~15秒。
2. 應(yīng)急轉(zhuǎn)換和沖洗。
當(dāng)電器故障或斷電時可采取應(yīng)急措施。在進行第一種方法時，先應(yīng)確認(rèn)排泄閥無漏泄，否則因轉(zhuǎn)動力矩較大，位置不好，在轉(zhuǎn)動選擇閥時容易造成濾油系統(tǒng)失壓。這種方法雖是說明書中所推薦的，但筆者認(rèn)為較安全、簡便的還是將二位三通閥改裝后的第二種方法，或者為安全起見，先將濾器旁通，沖洗后再使用。但在使用前濾器進口閥應(yīng)非常緩慢地打開，以充油除氣，否則也將造成瞬時低壓。
3. 過濾油油壓過高轉(zhuǎn)換困難。
在使用中發(fā)現(xiàn)個別濾器在過濾油溫度較低、壓力較高時（大于0.6Mpa），自動沖洗不來（按手動鈕也無效）。只因力矩太大，轉(zhuǎn)換氣缸的活塞推不動。這個力矩可能是選擇閥在高油壓下建立的（釋去油壓時轉(zhuǎn)動力矩很小）。同時也不能排除轉(zhuǎn)換氣缸中活塞的少量漏泄。
4. 污油排泄閥的漏泄。
使用中還發(fā)現(xiàn)有的濾器污油排泄閥有漏泄現(xiàn)象。這在正常使用中無大的影響，僅在自動沖洗轉(zhuǎn)換時壓力略有波動。而是用第一種方法進行應(yīng)急轉(zhuǎn)換時，過濾油壓可從0.5Mpa突然降至0.15~0.25Mpa。這往往是不能允許的。排泄閥的漏泄原因不外乎閥芯有雜物擱位、控制活塞卡阻、閥芯上的密封“0”型圈損壞、以及使用中未打開空氣源的考克，至使閥體和控制活塞處于自由狀態(tài)，閥芯不再閥座上等。因此要經(jīng)常檢查排泄閥的漏泄情況，必要時抽出選擇閥總成，進行清潔檢查。
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